S.S.S

Proje

Statik hesapları siz mi yapıyorsunuz ?

Fiberton kendi ürünlerinin statik hesaplamalarını kendi bünyesinde yapmaktadır. Ancak iş sahibinin cephede bulunan diğer ürünleri de kapsayacak şekilde genel bir statik yük  hesaplamalarını yaptırması gerekmektedir.

Bu ürünün montajı hangi aşamada olmalı ve cephedeki diğer ürünleri düşünürsek sıralama nasıl olmalı ?

Betonarme den hemen sonra ve diğer cephe ve doğrama uygulamalarından önce olmalıdır. İdeal yöntem iş sahibinin koordinasyonunda hazırlanacak iş programına göre monte edilmesidir.

Teklif alma süreci nasıl başlıyor ?

Sağlıklı bir Teklif süreci için mutlak anlamda işe ait CAD projelerinin eksiksiz gelmesidir. Projeler ile birlikte uygulamanın yapılacağı bölgeye ait fotoğraflar ve diğer bilgiler önemlidir.

Proje detaylarını siz mi çözüyorsunuz ? Süreci anlatır mısınız ?

Sözleşmesi yapılan projelerin her türlü uygulama projeler teknik ofisimizce hazırlanmaktadır. Hazırlanan uygulama projeleri iş sahibinin onayına sunulur. Onay sonrasında üretime geçilir. İşveren ce onaylanmış projeler kesin ve iki taraf açısından bağlayıcıdır.

Metraj hesaplandıktan sonra proje sonunda metraj değişikliği olabilir mi ?

Teklif ve sözleşme esnasında oluşan metrajlar öngörüdür. Kesin metraj sözleşme sonrası hazırlanacak uygulama projeleri ile netleşir. Hak edişe esas metrajlar uygulama projeleri ile oluşan metrajlardır.

Teklif verirken metrajı siz mi hesaplıyorsunuz ?

Elde varsa hazır icmallerin paylaşılması durumunda hızlı teklif hazırlanabilmektedir. Bunun olmaması durumunda gönderilen projeler üzerinden metraj hesaplamaları tarafımızca yapılmaktadır.

Üretim

Farklı doku ve şekilde üretim yapılabiliyor mu?

GRC Prekastlar  donatı olarak kullanılan elyaf lifler sayesinde her şekil ve formda üretim yapılabilmektedir. GRC nin en ayırt edici özelliklerindendir. Şirket arşivlerinde sayısız desen ve form bulunmaktadır. Ayrıca proje gereklilikleri dikkate alınarak şirket bünyesinde görevli tasarımcı ve heykeltıraşlar istenen desen ve formu tasarlayabilmektedirler.

GRC Prekastlar maximum ve minimum üretilebilir ölçüleri nelerdir ?

GRC Prekastlar donatı olarak kullanılan elyaf lifler sayesinde esnek ve çatlamayan yapıya sahiptirler. Fiberton tesislerinde 25 m2 lik tek parça üretim yapılmış olmasına rağmen gerek doğal malzeme olan GRC nin sehim performansı ve gerekse taşıma limitleri göz önüne alındığında yaygın üretim ölçülerimiz karayolları gabari sınırlandırması nedeni ile bir yönü 2,5 m den fazla olamaz. Diğer kısmın uzunluğu ise betonarme kat yüksekliği de dikkate alınarak ortalama 3,2 m seviyelerinde dir. Ancak farklı boylarda da üretim yapılabilmektedir.

GRC Prekastlar ısı yalıtımlı olarak üretilir mi ?

GRC Prekastlar ısı yalıtımlı olarak üretilebilmektedirler. GRC Fiberton ısı yalıtımlı cephe panelleri GRC kabuk, uygulamanın yapılacağı bölgeye ve proje gereksinimine bağlı olarak sabitleme aparatları ile güçlendirilmiş taş yünü, file uygulanarak sonlandırılmaktadır. Bu hali ile kompozit hale gelmiş ısı yalıtımlı cephe panelleri A1 yanmazlık sınıfındadır.

Montaj

GRC Prekastlar binaya nasıl monte ediliyor?

Firmanın teknik ofisinde görev yapan mimar, mühendis, tasarımcı, tekniker gibi ekip modellemeden kalıba, üretimden montaja kadar olan tüm süreci titizlikle değerlendirerek proje gerekliliğine göre hazırlanan projeler ilgili departmanlar ile paylaşılmakta ve tüm süreç bu projelere göre şekillenmektedir. Montaj ekipleri için hazırlanan montaj kitapçığında, GRC Prekastlar mutlaka binanın betonarmesine özel dizayn edilmiş ankrajlar vasıtası ile yapılması sağlanmaktadır. Tüm süreç proje proje mimarının denetiminde takip edilmektedir.

Montajı yaparken cephede iskele kullanılabilir mi ?

Montaj da farklı tiplerde iş iskelesi kullanılmaktadır. Kullanılacak iş iskelesinin mutlaka bakımlı ve ISG uzmanlarının onayladıkları tip iskele olmalıdır.

Derz aralarını ne ile dolduruyorsunuz ?

Derz boşluklarına elastik özelliği olan yüksek yapışma performansına sahip yüksek UV direncine sahip özel ürünler kullanılmaktadır

Kalite

Kalite belgeleriniz tam mı , varsa hangi belgeleriniz var ?

Fiberton mutlak kalite ilkesi ile çalışmaktadır. Fiberton tesisleri TSE yeterlilik belgesine sahiptir. Fiberton ürünleri TS 12467 kalite belgesine sahip az sayıdaki üreticiden biridir. Fiberton Dünya GRC üreticilerinin üye olduğu GRCA üyesidir. Fiberton ürünleri CE işaretlenmesine sahiptir. Ayrıca ISO 9001:2015 Kalite yönetim sistemleri,ISO 14001:2015 çevre yönetimi sistemleri ve ISO18001:2015 iş sağlığı ve güvenliği yönetim sistemleri belgelerine sahiptir.

Garanti süreniz ne kadardır ?

Garanti süresi 24 aydır.

Garanti süresi bittikten sonra oluşabilecek hasar ve bakımlarda ne yapıyorsunuz ?

GRC cephe ürünleri arasında onarılabilen tek üründür. Bu onarımlar firmamız bakım ekibi tarafından ücret karşılığı yapılmaktadır. Ayrıca yüzey temizlik ve mastik onarımlarında da ücret karşılığı hizmet vermekteyiz. Lütfen teklif alınız.

Malzeme temizlenebilir mi ? Temizliği nasıl yapılır ?

Dış mekanlarda uygulanan her ürün de olduğu gibi GRC Prekastlar da kirlenebilmektedir. Temizlikleri oldukça basittir. Arap sabunu ilave edilmiş suyu tazyikli şekilde yüzeye uygulayarak sonrasında fırça,sünger tarzı aparatlar ile temizlenebilir. Bünye ye derin nüfus etmiş inatçı kirlenmeler özel kimyasal temizleme ürünleri ile temizlenmektedir.

Malzemenin bileşenleri nelerdir ?

Çimento,uygun granül ve saflıkta silis kumu, AR Glas elyaf, betona üstün vasıflar kazandıran likit ve toz katkılar vb.

GRC Prekastlar boyanabiliyor mu ?

Uygun vasıflardaki astar uygulamasından sonra her hangi bir dış cephe boyası ile boyana bilmektedir.

GRC Prekastlar renkli üretilebiliyor mu?

GRC prekastlar renkli de üretile bilmektedirler. UV dayanımı yüksek pigmentler ile renkli üretim yapılabilmektedir. Ancak önerimiz pastel renklerin kullanılması. Koyu renklerde bir dizi sorunlar yaşanabilmektedir. Koyu renk taleplerinde dıştan boyama önerilmektedir.

Malzemenin ağırlığı ne kadardır?

GRC Betonu 2000 kg/m3 ağırlığındadır. GRC Prekastlar donatı olarak çelik yerine elyaf kullanımından dolayı 10 mm ye kadar ince üretilebilmektedir. Doku, şekil vb. gereklilikler de dikkate alınarak seri üretimlerde GRC Prekast kalınlıkları 15 mm civarındadır. Buda 2000*0,015 mm=30 kg/m2 dir. Bu hesaplamaya statik hesaplamalara göre çıkacak çelik taşıyıcılar ve ankrajlar dahil edilmemiştir.

Bu malzemenin su iticilik özelliği var mıdır ?

GRC Prekastlar ciddi su itici özelliğe sahiptirler. Standartlara uygun alınan GRC Prekastlar su geçirmez.

Malzemenin bir süre sonra çatladığını ve cephenin su aldığını söylüyorlar doğru mu ?

Standartlara uygun üretilmiş ürünlerde çatlama oluşmaz. Ancak Özellikle maliyet düşürmek adına kullanılması gereken AR Glas elyaf yerin C sınıfı veya diğer sınıflarda elyaf kullanımında yaygın çatlamalar gözlenir. GRC Prekastlar ince dökümleri nedeni ile üretim sürecinin çok hassas izlenmesi gerekir. GRC Prekastlar fabrika ortamında üretilmelidirler. Şantiye ortamında üretilen ürünlerde bu tür yapısal sorunlar yaygın olarak gözlenmektedir. Yeterli kürleme yapılmayan ürünlerde de çatlamalar oluşabilir. Bu neden ile GRC Prekastların üretim ortamı ve üreticinin kullandığı hammaddelerin uygunluğu hayati önemdedir. Önerimiz TSE belgeli ürünlerin tercih edilmesi olacaktır.

Montajdan sonra ne sıklık ile bakım yapmak gerekir ?

GRC Prekast ürünler oldukça mukavimdirler. Yapılan yaşlandırma testlerinde 50 yıl da 1 mm doku kaybettiği gözlemlenmiştir. Standartlara uygun üretilmiş GRC Prekastlarda herhangi bir yapısal çatlama oluşmaz.Ürünler orijinal hali ile bakım gerektirmemektedir. Ancak derz boşluklarına uygulanan dolgu mastikler veya yüzeye uygulanmış boyalar üretici firmaların önerimleri doğrultusunda bakım veya yenileme yapılabilir. Ayrıca yüzey kirlenmelerine karşıda belli periyotlarda temizleme işlemi uygulamak uygundur.